ニュース

Sep 20, 2023

Berco がデータを取得

Berco ha introdotto un nuovo approccio basato sui dati al Bauma 2022 di Monaco.

Berco は、ドイツのミュンヘンで開催される Bauma 2022 で新しいデータ主導のアプローチを導入し、この動きを強化するために特許取得済みの「スマート アンダーキャリッジ」システムを発表しました。

世界有数の履帯建設機械メーカーであり、世界の大手履帯メーカーに足回り部品を供給しているBerco社は、顧客のサポートや継続的な改善を視野に入れたシステムソリューションの開発において、データが戦略的な役割を果たしていると述べている。問題のシステムは同社が開発したものである。ローマ大学からのスピンオフも加わりました。

「この初の市場オリジナル機器 (OE) ソリューションにより、内蔵センサー、無線周波数識別デバイス (RFID)、およびデータを送信するアンテナを使用して、コンパクト トラック ローダー (CTL) マシン ローラーの温度を常に監視できます。コントロールユニットへ」と同社は説明した。

ローラーの温度は機械のディスプレイやスマートフォンやタブレットなどの他のデバイスで確認できるため、コンポーネントを継続的に監視できます。

同社によれば、スマートアンダーキャリッジはあらゆるローラーに簡単に実装でき、市場のあらゆる種類の CTL に取り付けることができます。 これにより、OEM はコンポーネントが最適な温度範囲で動作しているかどうかを確認し、必要に応じて適切なタイミングで介入することができます。 これにより、現場での故障が回避され、車両の稼働時間が向上するとベルコ氏は言います。

Berco はすでに、アフターマーケットの顧客向けに「スマート アンダーキャリッジ」の追加キットを開発するための資金を割り当てています。これにより、収集された温度データを直接かつ一貫して受信できるようになります。 この改修オプションにより、同社は個々のマシンの動作環境についてさらに詳しく学習し、それに応じて専用の技術提案を実装できるようになると同社は述べた。

Berco R&D エグゼクティブディレクターの Francesco Grenzi 氏は、将来的にはこのセンサーベースのシステムを採掘ブルドーザーの一部に拡張する可能性もあると述べました。

また、Bauma 2022 では、Berco のフィールド エンジニアとディーラーが機械に対して実施したすべての検査が記録されるクラウドベースのプラットフォームである「Bopis Life」のモバイルおよび Web アプリケーションの最近リリースされたバージョンも展示されます。

手動工具や超音波装置を使用して、車台の各要素の材料の厚さを測定し、摩耗状態を監視します。

「フィールドデータの収集、アーカイブ、およびその後の分析は、顧客をサポートする上で当社にとってますます戦略的な役割を果たしています。これにより顧客は機械の稼働時間の面で恩恵を受けることができます。」とグレンツィ氏は述べました。 「その一方で、絶えず拡張されるデータアーカイブは、Berco がますます高性能のシステムソリューションを開発するための強力なツールとなり、車台製品における同社のリーダー的役割を裏付けています。」

「Bopis Life」プラットフォームは世界中で使用されています。 現在までに、Berco ディーラーでは 20 以上のライセンスが有効化され、過去 3 年間で 300 件以上の検査が実施され、その結果、大量のデータが収集および分析されました。

このデジタルへの取り組みと並行して、Berco は真の世界的プレーヤーになるために、同社が生産、サプライ チェーン、販売、エンジニアリングの分野での活動をどのように強化しているかを明らかにしました。

2017 年からティッセンクルップ社の事業部門 Forged Technologies の一部として、Berco は、世界 15 か所にある 50 台を超える鍛造プレスと 150 を超える機械加工および組立ラインを含む、グループ独自の世界規模の拠点から恩恵を受けています。

次のステップとして、Berco は 2023 年からメキシコの Forged Technologies 工場で CTL と Berco Mini Undercarriages (BMU) の両方の部品の生産能力を追加する予定です。これまでのところ、メキシコ工場は自動車部品の製造に専念してきました。

tk Forged Technologiesのパトリック・バックマン最高経営責任者（CEO）は「この生産の現地化により、世界的な生産能力が向上するだけでなく、北米市場の顧客とその特定の需要にさらに近づくことができる」と述べた。

ベルコは、ティッセンクルップ・フォージド・テクノロジーズの自動車施設で戦略的に関連するコンポーネントを生産することで、さらなる相乗効果を活用するつもりだと述べた。

「当社は世界的な生産拠点をさらに最適化し、当社の信頼できる供給拠点から調達した部品でこれを補完するつもりです」とバックマン氏は付け加えた。 「これは、当社の製品が最高の品質であることを保証し、サプライチェーンをさらに改善するために将来的に講じる措置の1つにすぎません。」

Berco の変革は、サプライチェーンの再構築にも反映されています。 この目的のために、同社は効率を高め、サプライチェーン関連のすべてのプロセスを調和させるために、戦略的なローカルハブを設立し、そこに世界的な責任を与えていると述べた。

例えば中国では、現在、南京にあるティッセンクルップ・フォージド・テクノロジーズの施設に拠点を置く材料管理ハブが、すべての中国サプライヤーの管理と運営を担当している。

「イタリアは今後もベルコ社の心の拠り所であり、心の鼓動であり続けるが、戦略的なグローバルハブの創設は、国際ビジネスの観点から全社にとって有益となるだろう」とベルコ社CEOのピエロ・ブルーノ氏は述べた。

同社のサプライチェーンも世界的な購買チームによって強化され、材料を最も迅速かつ最もコスト効率の高い方法で調達できるようになります。

同社は、Berco Academy を通じて、世界中の顧客に提供するエンジニアリング能力と技術サポートにもさらに重点を置いています。 これには、世界のすべての主要地域に専用のリソースを提供することが含まれ、各地理的場所の特定の要件と労働条件が Berco 製品に完全に反映されます。