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Jun 08, 2023

接着剤を使わずに確実に接着

Fino a poco tempo fa il produttore scozzese Enfilter

スコットランドに本拠を置くメーカー Enfilter は最近まで、液体およびガス フィルター カートリッジの縦方向の継ぎ目をプリーツ加工して接着するためにサードパーティを使用していました。 同社は、濾過アセンブリで Sonobond SeamMaster™ ハイプロファイル超音波ボンダーの使用を開始し、より高速で効率的なアセンブリ プロセスを報告しました。

アバディーンのメーカーである Enfilter は、Sonobond テクノロジーが自社の接合要件に対して最もコスト効率が高く効率的なソリューションであると判断する前に、さまざまな接合方法を慎重に調査しました。

Enfilter のマネージング ディレクター、アンドリュー クラーク氏は、「私たちはシーム処理に多くのオプションを特定しました。アベンコ グループの新しい部門として、最新の機器を選択していることを確認したかったのです。ソボンボンド技術は傑出していました」と述べています。 Sonobond SeamMaster™ ハイプロファイル超音波ボンダーの選択に失望していないと言えることをうれしく思います。」

この装置は、米国ペンシルベニア州ウェストチェスターの Sonobond Ultrasonics によって提供されており、外観は業務用ミシンと似ています。 ただし、針と糸の代わりに高周波の超音波振動を使用します。 不織布または合成素材がユニットのホイールとホーンの間を通過すると、振動が生地に伝わり、急速に熱が蓄積されます。 これにより、材料の繊維が柔らかくなり、融合します。 接着剤、糸、接着剤を使用せずに、強力で信頼性の高い結合がすぐに作成されます。 このプロセスには、有害な副生成物が生成されないため、環境に優しいというさらなる利点もあります。

この技術は、ステッチ、接着剤、または熱風によって作成されるものよりも信頼性の高い結合を作成します。 実際、接着は非常によく密閉され、融合されているため、多くの米国の製造業者が Sonobond 装置を使用して接着を支援しています。

バリアシームを管理する労働安全衛生局 (OSHA) の規制に準拠します。 超音波接合に最も適した材料は、100% 合成、または最大 40% の天然繊維とブレンドされたものです。

Sonobond の超音波接合装置を使用することで、メーカーは針や糸の破損、糸の色の切り替え、糸のほつれなどを心配する必要がなくなります。 また、超音波接合により、端や縫い目のほつれやほつれがほとんどなくなります。 さらに、SeamMaster™ は縫い目に使用する材料が最小限であるため、生産コストを削減します。

Sonobond 超音波ボンディング装置は、シール、縫製、トリミングを 1 回の素早いパスで行うことにより、濾過組み立てプロセスを迅速化します。ユニットの外観は市販のミシンと類似していますが、SeamMaster™ ハイプロファイル超音波ボンダーははるかに高速で動作します。 ミシンよりも最大 4 倍、接着剤による方法よりも最大 10 倍の速さで信頼性の高い接着を実現します。

Sonobond の副社長である Melissa Alleman 氏は、Sonobond SeamMaster™ ハイプロファイル超音波ボンダーは、加工布地、テキスタイル、アパレル業界の特殊用途に最適であると述べています。 彼女が言います、

「SeamMaster™ に詳しい人は、Sonobond がこのユニットを、いくつかの労働集約的な作業を 1 つに統合するように設計した方法に常に感銘を受けます。たとえば、シーム、ヘミング、エンボス加工、印刷用の交換可能なさまざまなローラー パターンを備えています。 SeamMaster™ は、他の Sonobond 接合装置と同様に、その機能を 1 回のクイックパスで実行できるため、濾過組立業者や他のメーカーにとって時間と費用の貴重な節約になります。」

Sonobond SeamMaster™ には、標準マシン (SM86)、プリーツ フィルター バージョン (SM86PF)、および生産ラインに簡単に統合できるモジュラー バージョン (SM モジュール) の 3 つのバージョンがあります。 ただし、Sonobond は各顧客と協力して、ボンディング装置を特定の用途に合わせてカスタマイズします。

Enfilter の設置について話し合う中で、Alleman 氏は次のように述べています。「ここ Sonobond では、すべてのアプリケーションが独自のものであることを認識しています。そこで、アバディーン工場への Sonobond 機器の設置についてアンディ クラークと話し始めたとき、アプリケーション ラボラトリーで一連のトライアルを実行しました。これには、さまざまなパターンと設定を試すことが含まれており、テストのために Enfilter に送信しました。このプロセスにより、最終的に、特定の生産要件に合わせた正しいパターン ホイールの設計と設定が決定されました。Enfilter の要件を満たすために、カスタムのプリーツ フィルター固定具を SeamMaster™ に取り付けました。」

Alleman 氏によると、Enfilter が使用するプリーツ フィルター固定具は重要なオプションです。 彼女は、「SeamMaster™ は、ホイールとホーンの間のクリアランスが従来のミシンよりも大きいです。これにより、許容差が厳しい手作業での用途や、曲線の周囲での作業に最適です。」と説明します。

Andrew Clark 氏は、Sonobond テクノロジーの使用について、SeamMaster™ の追加が Enfilter にとって重要な利点をもたらしたと述べています。 彼は Sonobond の機器を「高速で効率的」だと説明しています。 ユニットの信頼性についてコメントを求められたとき、彼はこう言いました。「このユニットを入手して以来、定期的なメンテナンス以外にダウンタイムはありませんでした。Sonobond はまた、私たちの質問に答え、必要な技術サポートを提供する用意ができていました」 。」

クラーク氏のコメントは、Sonobond が超音波溶接および接合技術の分野で長年にわたり世界をリードしてきた役割を反映しています。 Sonobond は 49 年間の事業を通じて、その先駆的な取り組みと高品質設計の超音波接合製品で優れた評判を獲得してきました。 現在、同社は、濾過、医療、アパレル、自動車、家電、電気、HVAC、航空宇宙産業の幅広い顧客向けに、超音波溶接および接合装置の完全な製品ラインを製造しています。

Sonobond テクノロジーは、濾過アセンブリの分野で特に多用途です。

液体およびガスのフィルター カートリッジ (Enfilter 製など)、HEPA 定格フィルター、プールや水族館のフィルター、工業用および商業用の真空バッグ、油吸収材、自動車のエア フィルターなどの製造に使用されています。 実証済みの信頼性と多用途性に加えて、Sonobond 機器には、最小限のトレーニングだけで簡単に操作できるという利点があります。

Sonobond の SeamMaster™ 超音波ボンダー シリーズは、汎用縫製、レースやキルティング、医療用使い捨て製品、リボンやトリム、防弾チョッキや防弾チョッキにも使用されています。

濾過組立業者がアプリケーションに最適な超音波接合ソリューションを見つけられるよう支援する取り組みの一環として、Sonobond は超音波接合生存性テストを提供しています。 メーカーは、自社製品のサンプルを同社のアプリケーション ラボラトリーに提出するよう求められます。 Sonobond のエンジニアとサービス担当者は、使用する適切な超音波ボンダーと、必要な場合はどのようなカスタマイズが必要かを推奨します。 このサービスには費用や義務はありません。 無料の超音波接合生存性テストに加えて、Sonobond 担当者は毎回の設置前、設置中、設置後に緊密な技術サポートを提供します。