35KHzシームレス溶接システム、超音波デジタル発電機、ローラー溶接ホーン
概要 超音波エネルギーが合成繊維の接着、切断、成形、キルティングにどのような影響を与えるかを見るのは驚くべきことです。これらの操作やその他の操作は糸や糸を使用して行われます。
お問い合わせを送信してください説明
基礎情報
モデル番号。 | RPS-RC20 |
ドライブ | 足のステップ |
スレッド番号 | なし |
針番号 | なし |
スティチャート | なし |
輸送パッケージ | カートン/ホルツェトゥイ |
仕様 | 15kg |
商標 | RPS-ソニック |
起源 | 中国 |
HSコード | 8515900090 |
生産能力 | 200個/月 |
製品説明
記事 | パラメータ |
頻度 | 35kHz |
パフォーマンス | 800W |
発生器 | デジタル |
作業方法 | 回転溶接、連続溶接 |
許容速度 | 100U/分 |
回転溶接ホーンの幅 | <12 mm |
加圧ローラー(アンビル) | 調整 |
概要超音波エネルギーが合成繊維の接着、切断、パターン形成、キルティングにどのような効果をもたらすかを見るのは驚くべきことです。 これらの操作やその他の操作は、糸や接着剤を使用せずに、ミシンで達成できる速度よりもはるかに高速 (最大 4 倍) で実行されます。 これはどのように作動しますか? 生地が機械のホーンの下を通過すると、超音波振動により素材が加熱され、融合します。 追加の接着剤や熱を加えずに縫い目が完成します。 最先端のツールを使用すると、振動が生地を切り裂き、切り口をシールして端のほつれを防ぎます。 ミシンのオペレーターは、この糸なし縫製技術にすぐに慣れます。 モジュール式システムは、自動繊維製造システムやウェブ処理システムに統合することができます。 浸漬溶接または切断では、材料を固定アンビルの上に置き、ソノトロードまたはツールを材料上に下げます。 この手順は、ボタンホールなどの穴を開けたり、布地をあらかじめ設定した長さに切断したり、布地を接合したりするために使用されます。
超音波は、合成材料を接合または切断するためのクリーンで効率的な方法です。 初期投資ははるかに高くなりますが、長期的には元を取れる以上のメリットがあります。
超音波接合では、高周波音を使用して振動によって局所的に熱を発生させ、熱可塑性繊維を接合します。 業界のサプライヤーは、この技術にはいくつかの利点があると述べています。
任意の方向に取り付けることができるベアリング ハウジングに取り付けられた回転超音波アセンブリ。 20 kHz および 35 kHz で、最大 15 mm の接着幅で利用できます。 Bonder は、独自のドライブおよびツール ソリューションを開発したい機械メーカーおよび経験豊富なエンド ユーザーを対象としています。 超音波ミシンは従来の回転ミシンと同じように機能しますが、湿気や液体を通さない柔らかく滑らかな縫い目を実現します。
Rps-sonic は、包装、衛生、特殊加工業界向けに高性能回転超音波システムを提供しています。
衛生産業では、超音波は、大人用および赤ちゃん用のおむつ/パンツ、手術用ドレープ、医療用フェイスマスクなどの熱可塑性材料の接着、固定、エンボス加工、ラミネート加工に使用されます。 同社は、構造アタッチメント、コア接着、獲得層、バックシートのためのソリューションを開発しました。